Der Scharnierbandförderer zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Langlebigkeit und Robustheit aus. Damit ermöglicht er einen störungsfreien Betrieb bei sehr geringen Folgekosten. Die Verschleißerscheinungen sind dank des intelligenten Designs und der Verwendung hochwertiger Materialien auf ein Minimum reduziert. Der Scharnierbandförderer ist äußerst flexibel in der Anwendung und erfolgreich, sowohl als Trocken- und Nassförderer, in verschiedensten Bereichen einsetzbar.
Der Scharnierbandförderer ist mit einem speziellen, aus Scharnieren aufgebauten Plattenband ausgerüstet. Das Schüttgut läuft auf den Platten und wird sicher aus der Maschine heraus befördert.
Weiterhin besteht der Scharnierbandförderer aus zwei Kettensträngen, jeweils rechts und links, sowie den Platten dazwischen. Die Ketten sind mit einzelnen Rollen ausgestattet, leicht bewegbar und laufen in einer durchgehenden Führung. Dies ermöglicht die Verwendung sparsamer Getriebemotoren und senkt gleichzeitig den Strombedarf für den Betrieb der Anlage. Folglich ist das System besonders energieeffizient.
Der Steigungswinkel des Förderers liegt bei 60°. Spezielle Mitnehmer sorgen für einen Weitertransport des Materials im Steigteil und einen optimalen Austrag. Die Plattenbandteilungen sind variabel und reichen von 38 bis 150 mm. Dabei werden Platten unterschiedlicher Größe, individuell gepanzert, aufgepanzert oder gelocht, je nach Anwendungsfall eingesetzt. Wir realisieren für jede Anwendung das passgenaue Transportsystem.
Die stehenden Umlenkungen und die Antriebskettenräder bestehen aus speziellen, verschleißfesten Materialien. So werden Standzeiten erreicht, welche den Lebenszyklus einer Bearbeitungsmaschine im Mehrschichtbetrieb problemlos abdecken. Sie profitieren von den sehr geringen Folge- und Verschleißkosten des Systems und tragen zu mehr Nachhaltigkeit innerhalb Ihrer Prozesse bei. Zum Schutz des Gesamtsystems ist eine elektronische Laufüberwachung integriert, die Verblockungen und Scharnierplattenbruch verhindert. Mit dieser Industrie 4.0-fähigen Anlage sind Sie für die Zukunft gerüstet und reduzieren dank des hohen Automatisierungsgrades Ihre Personalkosten und Wartungsaufwände.
Der Scharnierbandförderer ist sowohl für die Trocken- als auch für die Nassanwendung im Fluid geeignet und ermöglicht Ihnen maximale Flexibilität. Für die Benutzung als Nassförderer verfügt das System zusätzlich über eine Hebestation mit integrierten Pumpen und Füllstandsensoren. Das durch die Kette vorgefilterte Fluid wird dem Prozess und der nachstehenden Filtration zugeführt. Die enthaltene Flüssigkeit fließt durch die Platte und an seitlich montierten Abscheideblechen in den Tank. Die Trennung von Feststoffen und Flüssigkeit erfolgt ohne den Bedarf zusätzlicher Energie.
Für den Innen- und Außenbereich konzipiert, kann der Scharnierbandförderer je nach Anwendungsfall als Einzelförderer oder als Teil eines verketteten Systems eingesetzt werden. Seine einfache Integration in bestehende Maschinenkonzepte macht ihn besonders flexibel und anpassungsfähig.
Der Förderer ist passgenau auf Ihre Anforderung ausgelegt – mit oder ohne Steigteil, als Z- oder Winkelförderer. Auch Abwurfhöhe und Behälter sind individuell auf Ihre Anforderungen ausgelegt. Bei Einzelsystemen werden Förderlängen von bis zu 50 m und verschiedene Breiten realisiert.
Technische Details:
Der Scharnierbandförderer zeichnet sich durch außerordentliche Langlebigkeit und hohe Standzeiten aus. Sie profitieren von der herausragenden Maschinenverfügbarkeit, Prozesssicherheit und einer kurzen Amortisationszeit, da die Anlage über einen langen Zeitraum zuverlässig arbeitet. Durch seine lange Standzeit ist er ein besonders nachhaltiges System mit einer positiven Ökobilanz.
Durch die intelligente Konstruktion der Anlage werden Rollwiderstände minimiert und so der Strombedarf für den Betrieb der Anlage drastisch gesenkt. Sie reduzieren Ihre Energiekosten und sorgen für nachhaltige Prozesse. Auch die außerordentlich langen Standzeiten sorgen für Verringerung von Verschwendung und schonen unsere Ressourcen.
Unser Absaug-Spaltsieb-Filtermodul ist bedarfsgesteuert, das heißt, er optimiert den Energieverbrauch und stellt durch die intelligente Steuerung von Pumpen nur genau den Druck zur Verfügung, der auch im Prozess benötigt wird. Der hohe Automatisierungsgrad minimiert manuelle Eingriffe und trägt zur Nachhaltigkeit des gesamten Systems bei.
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